碼頭吊機(jī)雨季存儲(chǔ)注意事項(xiàng)

    碼頭吊機(jī)（如門(mén)座起重機(jī)、岸橋、龍門(mén)吊等）作為港口核心重型設(shè)備，雨季存儲(chǔ)需圍繞防雨水侵蝕、防潮濕銹蝕、防電氣故障、防結(jié)構(gòu)損傷四大核心目標(biāo)，從存儲(chǔ)前準(zhǔn)備、存儲(chǔ)中防護(hù)、應(yīng)急處理及復(fù)工前檢查四個(gè)階段制定完整方案，具體注意事項(xiàng)如下：

    一、存儲(chǔ)前：全面排查與預(yù)處理，消除潛在隱患

    存儲(chǔ)前需對(duì)吊機(jī)進(jìn)行徹底檢查和預(yù)處理，避免已有問(wèn)題在雨季潮濕環(huán)境中惡化，為后續(xù)存儲(chǔ)奠定基礎(chǔ)：

    結(jié)構(gòu)與金屬部件檢查修復(fù)逐一排查吊機(jī)主體鋼結(jié)構(gòu)（主梁、支腿、臂架）的焊縫、螺栓連接點(diǎn)，重點(diǎn)關(guān)注是否存在裂紋、脫焊、螺栓松動(dòng)（尤其是高強(qiáng)度螺栓），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需立即修復(fù)（如補(bǔ)焊、按扭矩標(biāo)準(zhǔn)重新緊固螺栓）。清理金屬表面的油污、灰塵及碼頭環(huán)境殘留的海水鹽分（可用高壓水槍沖洗后擦干），對(duì)關(guān)鍵受力部件（吊鉤、滑輪組、鋼絲繩）進(jìn)行除銹處理（手工或機(jī)械除銹），并均勻涂抹防銹油脂（如鋰基潤(rùn)滑脂）或補(bǔ)刷防銹漆，確保涂層厚度符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求。

    電氣系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)防護(hù)預(yù)處理斷開(kāi)吊機(jī)總電源，拆除易受潮的電氣元件（傳感器、接觸器、控制模塊等），標(biāo)記編號(hào)后放入干燥室內(nèi)存儲(chǔ)，元件接口處需包裹防水絕緣膠帶。對(duì)無(wú)法拆除的電氣柜、電機(jī)、接線盒，先檢查柜門(mén)密封條是否完好（破損需及時(shí)更換），再向柜內(nèi)放置硅膠干燥劑；電機(jī)接線端子涂抹絕緣膏防止氧化，露天電氣部件（大車(chē)行走電機(jī)、起升電機(jī)）需覆蓋專(zhuān)用防水罩并固定牢固，避免風(fēng)吹脫落。

    液壓與潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)檢查液壓油箱油位，補(bǔ)充至標(biāo)準(zhǔn)刻度，若臨近濾芯更換周期需同步更換液壓油濾芯，防止雜質(zhì)堵塞液壓閥。操作各液壓執(zhí)行元件（變幅油缸、伸縮油缸），將油缸活塞桿完全收回以減少暴露面積，并在活塞桿表面涂抹專(zhuān)用防銹油。對(duì)所有潤(rùn)滑點(diǎn)（軸承、齒輪、銷(xiāo)軸）補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，確保潤(rùn)滑脂填滿(mǎn)間隙，隔絕雨水侵入。

    行走與固定裝置及場(chǎng)地準(zhǔn)備若吊機(jī)在軌道上存儲(chǔ)（如龍門(mén)吊），清理軌道表面雜物與積水，檢查軌道壓板牢固性，必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)限位塊防止打滑移位；門(mén)座吊等可旋轉(zhuǎn)設(shè)備需鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，避免意外旋轉(zhuǎn)。存儲(chǔ)場(chǎng)地若地勢(shì)較低，需在吊機(jī)基礎(chǔ)周?chē)_(kāi)挖排水溝（寬度≥30cm、深度≥50cm），或用碎石、鋼板墊高基礎(chǔ)，防止雨水倒灌浸泡設(shè)備底座。

    二、存儲(chǔ)中：分部件針對(duì)性防護(hù)，強(qiáng)化日常巡檢

    根據(jù)吊機(jī)不同部件的特性，采取差異化防護(hù)措施，并通過(guò)定期巡檢確保防護(hù)效果，重點(diǎn)監(jiān)控高風(fēng)險(xiǎn)部位：

    （一）金屬結(jié)構(gòu)與易銹部件防護(hù)

    露天暴露的吊鉤、滑輪、鋼絲繩，除涂抹防銹油脂外，需覆蓋厚度≥0.5mm的防水帆布，帆布接縫處用防水膠密封，底部用沙袋壓實(shí)防止雨水滲入。

    螺栓頭部與螺母處涂抹防銹漆或套上防水塑料帽，避免雨水導(dǎo)致螺栓銹蝕卡死；鋼結(jié)構(gòu)焊縫表面漆層破損處，補(bǔ)刷環(huán)氧富鋅底漆和面漆，厚度不低于原漆層，防止焊縫銹蝕影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

    （二）電氣與控制系統(tǒng)防護(hù)

    每周選擇晴朗天氣，斷開(kāi)總電源后打開(kāi)電氣柜門(mén)通風(fēng)1-2小時(shí)，排出柜內(nèi)潮氣，同時(shí)檢查干燥劑狀態(tài)（硅膠變色需及時(shí)更換）。若條件允許，在電氣柜內(nèi)放置濕度傳感器，設(shè)定濕度閾值≤60%RH，超過(guò)閾值時(shí)啟用工業(yè)除濕機(jī)。

    檢查電纜橋架與電纜外皮是否破損，破損處用防水膠帶纏繞修復(fù)；電纜接頭處用熱縮管密封，避免雨水沿電纜滲入電氣元件。

    （三）液壓系統(tǒng)防護(hù)

    定期檢查液壓油箱呼吸閥濾芯，確保完好以防止雨水或濕氣進(jìn)入油箱；每月取樣檢測(cè)液壓油水分含量，若超過(guò)0.1%需立即更換液壓油。

    若油缸活塞桿無(wú)法完全收回，需在活塞桿頂端覆蓋防水帽并包裹保鮮膜，避免雨水直接沖刷導(dǎo)致銹蝕。

    （四）日常巡檢重點(diǎn)

    每日檢查金屬結(jié)構(gòu)表面銹蝕、焊縫開(kāi)裂、螺栓松動(dòng)情況，電氣柜柜門(mén)密封、干燥劑狀態(tài)與柜內(nèi)濕度，排水系統(tǒng)通暢性與基礎(chǔ)積水情況，防水覆蓋物是否破損固定；每周檢查液壓系統(tǒng)油位、油液顏色與油缸滲漏情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，如補(bǔ)刷防銹漆、緊固螺栓、疏通水溝、修補(bǔ)覆蓋物等。

    三、應(yīng)急處理：應(yīng)對(duì)暴雨、臺(tái)風(fēng)等極端天氣

    暴雨應(yīng)急：立即檢查排水系統(tǒng)是否通暢，若積水漫過(guò)基礎(chǔ)，用功率≥2.2kW的抽水泵快速排水；對(duì)露天電氣部件臨時(shí)覆蓋防雨布，必要時(shí)斷開(kāi)應(yīng)急電源。

    臺(tái)風(fēng)應(yīng)急：將吊機(jī)臂架收回至最小幅度，鎖定回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，用鋼絲繩將吊機(jī)與地面地錨連接固定（鋼絲繩預(yù)緊力適中，避免結(jié)構(gòu)受力過(guò)大）。

    雨后檢查：暴雨或臺(tái)風(fēng)后2小時(shí)內(nèi)，全面排查鋼結(jié)構(gòu)是否變形、焊縫是否開(kāi)裂；電氣柜內(nèi)是否進(jìn)水（進(jìn)水需斷開(kāi)電源擦干并熱風(fēng)烘干，溫度≤60℃，絕緣電阻≥0.5MΩ后方可通電）；液壓系統(tǒng)是否進(jìn)水、油液是否乳化（乳化需更換油液和濾芯）。

    四、存儲(chǔ)后：復(fù)工前恢復(fù)性檢查

    雨季結(jié)束后，吊機(jī)啟用前需完成以下恢復(fù)性檢查，確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo)：

    拆除所有防水覆蓋物與臨時(shí)限位裝置，清理設(shè)備表面灰塵雜物。

    對(duì)電氣元件進(jìn)行絕緣測(cè)試（電機(jī)、電纜、控制柜絕緣電阻需符合標(biāo)準(zhǔn)），重新安裝拆除的傳感器與模塊，通電測(cè)試各電氣系統(tǒng)功能。

    檢查液壓系統(tǒng)油位與油質(zhì)，啟動(dòng)液壓泵空載運(yùn)行10-15分鐘，操作各油缸動(dòng)作排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，檢查是否有滲漏。

    對(duì)金屬部件除銹部位重新補(bǔ)涂防銹漆，按設(shè)備說(shuō)明書(shū)扭矩要求緊固所有螺栓。

    空載試運(yùn)行吊機(jī)起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)性，確認(rèn)限位開(kāi)關(guān)與制動(dòng)系統(tǒng)正常。