輪胎式起重機(jī)作為大型工程機(jī)械，其結(jié)構(gòu)（如吊臂、輪胎、液壓系統(tǒng)、金屬部件）和性能（起重精度、運(yùn)行穩(wěn)定性）對存放條件要求嚴(yán)格。存放不當(dāng)可能導(dǎo)致金屬銹蝕、輪胎變形、液壓系統(tǒng)故障等問題，直接影響再次使用的安全性和可靠性。具體存放條件需圍繞“防腐蝕、防變形、防老化、保性能”展開，以下是詳細(xì)要求：
一、存放場地基礎(chǔ)要求：保障環(huán)境穩(wěn)定與安全
1.場地選擇與環(huán)境控制
地勢與排水：需選擇地勢較高、排水良好的硬化場地（如混凝土或瀝青地面），避免低洼處（防止雨季積水浸泡底盤、輪胎）。若場地存在輕微坡度，需通過墊平或固定措施（如輪擋）確保設(shè)備水平停放（傾斜角度≤3°，防止車架長期受力變形）。
環(huán)境溫濕度：優(yōu)先選擇室內(nèi)倉庫（如封閉廠房）；若露天存放，必須搭建遮陽防雨棚（棚頂高度需高于吊臂完全收縮后的最高點，避免磕碰）。環(huán)境需干燥通風(fēng)，避免長期處于潮濕（相對濕度＞75%）或腐蝕性氣體（如碼頭的鹽霧、工廠的酸堿霧）環(huán)境——潮濕會導(dǎo)致金屬部件銹蝕，鹽霧會加速鋼結(jié)構(gòu)（如吊臂、車架）腐蝕，甚至影響液壓油品質(zhì)。
周邊安全距離：存放區(qū)域需遠(yuǎn)離火源（如焊接區(qū)、明火）、易燃易爆物品（如油料庫）及腐蝕性物質(zhì)（如化工原料堆放處）；與其他設(shè)備、建筑物的間距≥3米，避免碰撞風(fēng)險，同時預(yù)留至少1.5米通道，方便檢查和應(yīng)急移動。
二、設(shè)備存放前的預(yù)處理：減少部件損耗風(fēng)險
存放前需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和處理，避免殘留物質(zhì)或狀態(tài)不當(dāng)導(dǎo)致存放期間損壞：
1.清潔與防銹處理
整體清潔：用高壓水槍沖洗車身、底盤、輪胎上的泥土、油污（重點清理底盤縫隙、吊臂連接軸等易積灰部位），晾干后用干布擦拭。若長期在鹽霧環(huán)境（如碼頭）使用過，需用淡水沖洗金屬表面（去除鹽分殘留），防止銹蝕。
金屬部件防銹：
外露金屬表面（如吊臂、車架焊接處、支腿活塞桿）若有漆面破損，需補(bǔ)涂防銹漆（選擇工程機(jī)械專用防銹漆，如環(huán)氧底漆）；
活動部件（如吊臂軸銷、支腿連接處）需清潔后涂抹防銹脂（如鋰基潤滑脂），并包裹塑料膜隔絕灰塵和水汽；
液壓油缸活塞桿需完全收回（減少外露面積），外露部分可涂抹薄層防銹油（避免劃傷和銹蝕）。
輪胎與橡膠部件保護(hù)：
清除輪胎花紋內(nèi)的石子、雜物，檢查胎壓（按說明書調(diào)整至“存放胎壓”，通常比工作胎壓高10%-20%，防止長期靜置變形）；
橡膠部件（如液壓管接頭密封圈、防塵套）需避免陽光直射（可在防雨棚內(nèi)加裝遮陽布），防止老化開裂。
2.核心系統(tǒng)狀態(tài)調(diào)整
液壓系統(tǒng)：
啟動發(fā)動機(jī)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，使液壓油循環(huán)（排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣和水分），然后操作吊臂、支腿等動作，確保油缸內(nèi)密封圈處于“活動狀態(tài)”（避免長期靜置導(dǎo)致密封圈硬化）；
停機(jī)后檢查液壓管路是否有滲漏，關(guān)閉所有閥門，確保液壓油處于密封狀態(tài)（減少水分混入）。
發(fā)動機(jī)與燃油系統(tǒng)：
若存放超過1個月，需將油箱加滿燃油（減少油箱內(nèi)空氣，降低內(nèi)壁銹蝕風(fēng)險），并添加燃油穩(wěn)定劑（防止燃油變質(zhì)產(chǎn)生膠質(zhì)）；
檢查機(jī)油、冷卻液液位，不足時補(bǔ)充（若存放超過6個月，建議更換新機(jī)油，避免舊機(jī)油中的雜質(zhì)腐蝕發(fā)動機(jī)）。
電氣系統(tǒng)：
斷開總電源開關(guān)，拆除蓄電池（若為鉛酸電池），清潔電極樁頭（去除氧化物）并涂抹凡士林防銹；將電池放置在干燥通風(fēng)處，每月充電一次（保持電量50%-70%，避免過度放電）；
關(guān)閉駕駛室門窗，檢查電氣部件（如儀表盤、燈具）是否處于斷電狀態(tài)，避免電量損耗。
三、存放期間的固定與防護(hù)：防止意外損壞
1.設(shè)備固定與穩(wěn)定
停放后需拉緊手剎，掛空擋（自動擋掛P擋），并用專用輪擋（橡膠或木質(zhì)）固定輪胎（前后各1個，防止溜車）；若在斜坡存放（非必要不建議），需額外用鋼絲繩將設(shè)備固定在地面錨點（如預(yù)埋鋼板）上。
吊臂需完全收回并鎖定（通過伸縮油缸鎖止裝置固定），吊鉤升至最高位置并固定（避免懸空晃動碰撞），吊鉤上禁止懸掛任何重物或工具。
2.外部防護(hù)與隔離
露天存放時，除防雨棚外，需在設(shè)備底部鋪墊枕木（厚度≥10cm，寬度≥輪胎接觸面積），避免輪胎直接接觸地面（尤其潮濕或高溫地面，防止輪胎老化加速）；
在設(shè)備周圍設(shè)置警示標(biāo)識（如“設(shè)備存放中”“禁止攀爬”），必要時用圍欄隔離，禁止無關(guān)人員操作或靠近；若存放區(qū)域有揚(yáng)塵，需覆蓋防塵布（但需預(yù)留通風(fēng)口，避免內(nèi)部受潮）。
四、存放期間的定期維護(hù)：避免長期靜置損耗
根據(jù)存放時長調(diào)整維護(hù)頻率，核心是“讓關(guān)鍵部件保持‘活性’，防止老化或銹蝕”：
1.短期存放（1-3個月）
每周檢查一次：輪胎氣壓（若輪胎著地）、車身是否有積水或雜物堆積（及時清理）、防雨棚是否完好（防止漏雨）。
每兩周操作一次：啟動發(fā)動機(jī)（怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘），同時操作液壓系統(tǒng)（伸縮吊臂、收放支腿），使液壓油和機(jī)械部件活動，觀察有無異響或滲漏。
2.長期存放（3個月以上）
每月維護(hù)：
對金屬外露部件（如軸銷、支腿連接點）重新涂抹防銹脂；檢查漆面銹蝕情況，及時補(bǔ)漆；
移動設(shè)備（短距離行駛或用拖車拖動），改變輪胎受力位置（若輪胎著地），避免局部長期受壓出現(xiàn)“平點”；
蓄電池檢查電量并充電（若未拆除），清潔電極樁頭。
特殊環(huán)境維護(hù)：
雨季或潮濕地區(qū)：每3-5天檢查一次設(shè)備底部是否積水，開啟通風(fēng)設(shè)備（如工業(yè)風(fēng)扇）降低濕度，可在駕駛室、電氣箱內(nèi)放置干燥劑（如硅膠干燥劑）；
鹽霧環(huán)境（如碼頭）：每月用淡水沖洗設(shè)備底部和金屬部件（晾干后重新涂防銹脂），減少鹽分殘留。
