港口固定式吊機(jī)（如岸橋、門座吊、固定式碼頭吊等）長期在高負(fù)荷、高鹽霧、粉塵（散貨碼頭）等惡劣環(huán)境下作業(yè)，核心部件的磨損、腐蝕速度遠(yuǎn)高于普通工況設(shè)備。需要“高頻保養(yǎng)”的部件集中在承載傳動、動力控制、抗腐蝕防護(hù)三大類，具體如下：
一、承載與傳動核心部件：保障“起重與運(yùn)行安全”（最易磨損，需最高頻保養(yǎng)）
1.鋼絲繩與吊鉤：直接承受吊載，磨損最快
保養(yǎng)頻率：每日作業(yè)前+作業(yè)后各1次（散貨碼頭、高負(fù)荷作業(yè)需增加午間檢查）。
保養(yǎng)內(nèi)容：
鋼絲繩：
檢查斷絲（單股斷絲超過10%、局部集中斷絲或繩徑磨損減少10%需立即更換）、扭結(jié)（禁止手工拉直，需整根報廢）、銹蝕（鹽霧環(huán)境易生銹，需用鋼絲刷清除浮銹后涂抹專用防銹潤滑脂，覆蓋所有繩股縫隙）。
檢查繩端固定處（如楔形接頭、繩卡）：繩卡數(shù)量符合規(guī)范（直徑20mm的鋼絲繩至少3個繩卡），螺栓無松動（用扭力扳手復(fù)緊），避免“繩頭滑脫”。
吊鉤：
檢查鉤口變形（開口度比原尺寸增加15%需報廢）、危險斷面磨損（超過原尺寸10%必須更換），表面有無裂紋（用放大鏡觀察，重點(diǎn)看鉤頸和鉤尖——應(yīng)力集中區(qū)）。
安全舌片（防脫鉤裝置）需靈活復(fù)位，若卡頓需涂抹潤滑脂并清理雜物（避免吊物晃動時脫落）。
2.回轉(zhuǎn)支承與行走機(jī)構(gòu)（門座吊等可移動固定式吊機(jī)）
保養(yǎng)頻率：每周2-3次（若每日作業(yè)超8小時，需增至每日1次）。
保養(yǎng)內(nèi)容：
回轉(zhuǎn)支承（吊機(jī)旋轉(zhuǎn)核心）：
潤滑：向滾道加注抗鹽霧型潤滑脂（如鋰基脂），注油至新脂從縫隙溢出（確保舊油被擠出，避免混合鹽霧水分變質(zhì)），同時清理通氣孔（防止堵塞導(dǎo)致壓力過大）。
間隙檢查：用塞尺測量滾道間隙（超過0.5mm需調(diào)整預(yù)緊力，嚴(yán)重時更換滾道），聽旋轉(zhuǎn)時有無異響（金屬摩擦聲可能是滾道磨損或鋼球損壞）。
行走輪與軌道（門座吊大車行走）：
清潔：每日清除軌道上的異物（如石塊、鋼材），每周用高壓水沖洗行走輪槽內(nèi)積塵（散貨碼頭的煤塵、礦粉易堆積，導(dǎo)致輪緣磨損）。
潤滑與檢查：向行走輪軸承加注潤滑脂，檢查輪緣磨損（厚度低于原尺寸30%需更換），軌道接頭處有無錯位（高低差超過2mm需打磨平整，避免行走時沖擊振動）。
二、動力與液壓系統(tǒng)：確?！皠恿敵龇€(wěn)定”（故障易導(dǎo)致停機(jī)）
1.液壓系統(tǒng)（吊臂變幅、伸縮的核心動力）
保養(yǎng)頻率：每日檢查+每月深度保養(yǎng)。
保養(yǎng)內(nèi)容：
日常檢查：
油位與泄漏：查看液壓油箱油位（在“MIN”和“MAX”之間），檢查管路接頭、油缸活塞桿有無滲漏（滴油即需處理，更換耐高壓密封圈——港口鹽霧易腐蝕普通橡膠圈，需用氟橡膠材質(zhì)）。
油溫與清潔：液壓油溫度不超過60℃（超過時檢查散熱器是否堵塞），油箱蓋密封良好（防止雨水、粉塵進(jìn)入，加裝空氣濾清器并每周清理）。
定期保養(yǎng)：
濾芯更換：每200小時更換回油濾芯（過濾精度10μm），每1000小時更換吸油濾芯，避免雜質(zhì)進(jìn)入液壓泵（雜質(zhì)會導(dǎo)致泵體磨損，維修成本極高）。
油液更換：首次1000小時更換液壓油（用32#或46#抗磨液壓油，適配港口高負(fù)荷），之后每3000小時更換，換油時需沖洗油箱（用新油循環(huán)沖洗，清除底部沉淀雜質(zhì)）。
2.電機(jī)與減速器（驅(qū)動回轉(zhuǎn)、行走的動力源）
保養(yǎng)頻率：每周1次（電機(jī)需每日檢查溫度）。
保養(yǎng)內(nèi)容：
電機(jī)：
溫度與異響：運(yùn)行時外殼溫度不超過70℃（用紅外測溫儀檢測），聽有無“嗡嗡”異聲（可能是軸承磨損或轉(zhuǎn)子掃膛）。
防護(hù)：清理電機(jī)散熱片上的鹽塵（用壓縮空氣吹掃，避免堵塞影響散熱），檢查接線盒密封（加裝防水膠墊，防止雨水進(jìn)入短路）。
減速器（齒輪箱）：
油位與油質(zhì)：每周檢查齒輪油油位（不足時補(bǔ)充中負(fù)荷工業(yè)齒輪油），觀察油質(zhì)（發(fā)黑、有金屬碎屑需立即更換，同時檢查齒輪磨損）。
密封：檢查輸入軸、輸出軸的密封圈有無漏油（漏油會導(dǎo)致齒輪潤滑不足，需更換骨架油封）。
三、結(jié)構(gòu)與防護(hù)部件：抗腐蝕+防變形（港口環(huán)境特有保養(yǎng)需求）
1.金屬結(jié)構(gòu)件（吊臂、門架、拉桿）
保養(yǎng)頻率：每2周1次清潔+每月1次防銹。
保養(yǎng)內(nèi)容：
清潔與除銹：用高壓水沖洗表面鹽塵（尤其是焊縫處——易積鹽），發(fā)現(xiàn)油漆剝落（面積超過5cm2）需立即處理：用砂紙除銹（露出金屬本色）→涂底漆（環(huán)氧富鋅漆）→補(bǔ)涂面漆（港口專用重防腐漆，干膜厚度≥80μm）。
裂紋檢查：每月用磁粉探傷檢測關(guān)鍵焊縫（如吊臂根部、門架立柱），標(biāo)記舊裂紋（用粉筆），對比是否擴(kuò)展（若裂紋長度超過10mm，需停機(jī)補(bǔ)焊，禁止繼續(xù)作業(yè)）。
2.密封與防護(hù)裝置（減少環(huán)境對內(nèi)部部件的侵蝕）
保養(yǎng)頻率：每周1次檢查。
保養(yǎng)內(nèi)容：
液壓油缸活塞桿：每日用干凈棉布擦拭表面油污（防止鹽塵黏附形成“研磨劑”，磨損密封件），檢查防塵罩（如伸縮式橡膠罩）有無破損（破損需立即更換，避免鹽霧直接接觸活塞桿導(dǎo)致銹蝕）。
電氣柜與控制箱：每周打開柜門，用壓縮空氣吹掃內(nèi)部粉塵（避免短路），檢查密封條（老化發(fā)硬需更換），放置干燥劑（每月更換），保持內(nèi)部濕度≤60%（防止線路板銹蝕）。
四、安全與控制系統(tǒng)：避免“安全事故”（直接關(guān)聯(lián)作業(yè)安全）
1.安全保護(hù)裝置（力矩限制器、限位開關(guān)）
保養(yǎng)頻率：每日作業(yè)前校準(zhǔn)+每周1次深度檢查。
保養(yǎng)內(nèi)容：
力矩限制器（防超載核心）：開機(jī)后用標(biāo)準(zhǔn)重物測試（如吊5噸重物，顯示誤差需≤3%），檢查顯示屏有無故障代碼（傳感器故障需立即維修，禁止屏蔽報警繼續(xù)作業(yè)）。
限位開關(guān)（吊臂變幅、起升極限）：手動觸發(fā)開關(guān)，確認(rèn)“觸發(fā)即停止動作”（如吊臂起升至最高點(diǎn)時，限位器需切斷上升動力），若失靈需清理觸點(diǎn)（鹽霧易導(dǎo)致氧化接觸不良）或更換開關(guān)。
2.制動系統(tǒng)（行車制動+駐車制動）
保養(yǎng)頻率：每日測試+每月調(diào)整。
保養(yǎng)內(nèi)容：
行車制動（如大車行走制動）：測試制動距離（空載時≤3米），檢查剎車片磨損（厚度低于3mm需更換），制動盤表面若有劃痕（深度超過1mm需車削修復(fù)）。
駐車制動（吊臂懸停、大車駐車）：空載時吊臂懸停10分鐘，下沉量不得超過5cm（超過說明制動片打滑，需調(diào)整間隙或更換），駐車時需確認(rèn)“完全鎖死”（避免大風(fēng)天氣吊機(jī)移位）。
